原标题：创新驱动发展 科技引领未来——“智手可热”引领国内高强度复杂弯管制造业再上新台阶

　　能源装备是国民经济发展的重要支撑，近年来，在科技发展，国家工业化建设蓬勃发展的大背景下，安全稳妥推动核电建设，推动智能制造发展，持续发展我国能源装备已经迫在眉睫，在国家推动科技创新的政策大力支持下，各大理工高校内师生协作的科创项目“异彩纷呈”，正逐渐成为推动我国科技发展的中坚力量。

　　高强度三维复杂弯管被誉为重工业能源装备的“心血管和生命线”在我国核电领域以及新能源汽车领域有着不可或缺的应用意义，就国内发展趋势来看，有数据显示我国目前有55台在运核电机组，并计划在未来3年内建设30台，新能源汽车年销量已达3000万辆并且还在逐步增长中，在弯管市场400亿的总容量中，高强度弯管占比已经高达70亿，各种迹象表明，推动高强对复杂弯管制造业发展，攻破相应技术壁垒在我国中国能源领域具有举足轻重的意义。

　　团队成员先后走访了江苏省内多家核电站、新能源汽车公司及管道供应企业，发现上述能源领域中涉及的螺旋换热器等超高强度三维复杂弯管因为材料强度高、形状复杂，目前多采用拼焊工艺进行生产，工艺繁琐且管身焊点多导致性能不稳定。为了加快能源领域发展以及保障能源装备的安全运行，研发快速稳定的高强度复杂弯管工艺的需求异常迫切。来自江苏省南京工程学院的科创小组针对高强度三维复杂弯管无法一体成型，解决了拼焊存在的安全隐患等问题，实现了产学研协同一体，并贯穿项目整个发展历程，“我们定要解决高强度复杂弯管精准控‘形’难，攻克精准控‘性’难，的两大难题，成为成型装备产业先驱！”项目导师张老师在团队研讨会上如是说道。

　　团队经过100余次组织分析，500余次算法修改优化，突破技术难点，实现技术装备从理论到实践研发的全突破，目前团队科研技术成果已经发表在相关专业领域顶级期刊JMR&T，并发表相关学术论文十余篇，团队首创的机器人三维热弯淬火成型技术已经申请与授权知识产权16项，并受到省机械工程协会与单忠德院士的高度评价。

　　为了更高更全面的推动团队科研项目的推进与发展，团队在实验场地与科研环境方面也申请到了多个国家一流专业以及省重点实验室，并充分利用与依托校内国家级众创空间天印梦工厂，以及校内多家核电及新能源领域公司的合作条件，为项目发展提供学习借鉴以及技术指导。

　　高强度三维复杂弯管一体成形技术，在无模具无焊接条件下，实现高强度弯管的一次精准成形，颠覆了高强度复杂弯管传统加工流程，生产效率提高50%，成形精度提高8.1倍，有效推动核电站、新能源汽车等领域高强度三维复杂弯管制造的智能化、自动化发展。此外高强度三维复杂弯管一体成形技术涉及材料、自动化、机械设计等多学科交叉，属于高强度弯管成形领域颠覆性技术，将极大助力我国超超临界火电、核电站以及新能源汽车等领域难成形高强度复杂弯管制造，可带动机械、软件、安装等方面就业，五年内直接带动就业100余人，间接带动就业3000余人，推动我国弯管制造领域产业技术升级。

　　基于这种技术，团队成立南京弯美科技有限公司，将产品推向市场。目前，公司已与南京星乔威泰克汽车零部件有限公司、江苏华阳管业股份有限公司开展推广应用。并采用机器人定制，零部件代加工，等“刀架”+“刀片”的双刀模式进行设备的生产与销售。

　　“智手可热”项目的研发与推广，成为推动我国高强对三维复杂弯管制造业发展的强有力的推手，更是我国现代高校响应“科技强国”“科创兴国”政策的优良范式。